U širokom spektru industrija, poprečna čvrstoća na lomljenje reznih oštrica ključni je pokazatelj performansi. Ali šta je tačno poprečna čvrstoća na lomljenje? Koje karakteristike materijala predstavlja? I kako se određuje uvolfram karbidne oštrice?
I. Šta je "poprečna čvrstoća na lom" i parametri performansi volfram karbidnih oštrica?
1. Poprečna čvrstoća na kidanje
Poprečna čvrstoća na lom, poznata i kao čvrstoća na savijanje ili poprečna prekidna čvrstoća, odnosi se na maksimalnu sposobnost materijala da se odupre lomu i otkazivanju kada je izložen sili savijanja okomitoj na njegovu osu.
Možemo to imati na umu na sljedeći način:
Kako testiramo:
Uzorak oštrice od cementiranog karbida oslonjen je na dvije tačke, slično mostu, a opterećenje prema dolje primjenjuje se u središtu dok ne dođe do loma. Maksimalno opterećenje pri lomu se bilježi i pretvara u vrijednost poprečne čvrstoće na lom pomoću standardne formule.
Fizičko značenje:
TRS predstavlja žilavost materijala i granicu nosivosti pod složenim uslovima naprezanja, gdje zatezni napon djeluje na površinu, a tlačni napon u jezgru.
II. Koje karakteristike proizvoda predstavlja?
Prvenstveno, poprečna čvrstoća na lom odražava žilavost i pouzdanost volfram-karbidnih oštrica, i to na sljedeće načine:
1. Otpornost na lom i krzanje rubova:
Tokom operacija rezanja,oštrice za rezanje—posebno rezna ivica — izložena su udarnim opterećenjima, vibracijama i cikličnim naprezanjima (kao što je povremeno rezanje ili obrada radnih komada sa okamenom ili lijevanim površinama). Veća poprečna čvrstoća na lom znači da je oštrica manje sklona iznenadnom lomu, odlomljivanju uglova ili lomu ivice.
2. Ukupna pouzdanost i operativna sigurnost:
Da bi se utvrdilo da li oštrica može stabilno raditi u teškim uslovima bez katastrofalnog kvara, TRS (tranzitorna otpornost na pucanje) treba da bude ključni element. Za alate koji se koriste u gruboj obradi, povremenom rezanju ili primjenama sa visokim udarom, kao što su glodalice i alati za blanjanje, poprečna čvrstoća na lom je posebno važna.
3. Ravnoteža s tvrdoćom i otpornošću na habanje:
Kada govorimo ooštrice od cementiranog karbida, tvrdoća/otpornost na habanje i poprečna čvrstoća/žilavost na lom, to su obično međusobno ograničavajuća svojstva.
Težnja za izuzetno visokom tvrdoćom (visok sadržaj WC-a i fina veličina zrna) često žrtvuje određenu poprečnu otpornost na lom.
Suprotno tome, povećanje sadržaja kobalta ili drugog metalnog veziva radi poboljšanja TRS-a obično dovodi do blagog smanjenja tvrdoće.
To je:
Visoka tvrdoća / visoka otpornost na habanje→ duži vijek trajanja, pogodno za završne operacije.
Visoka poprečna čvrstoća na lom / visoka žilavost→ robusniji i otporniji na oštećenja, pogodan za grubu obradu i teške uslove rada.
III. Kako se to određuje kod volfram karbidnih oštrica?
Poprečna čvrstoća na lom nije određena jednim faktorom, već kombinovanim efektima sastava, mikrostrukture i procesa proizvodnje oštrica od cementiranog karbida:
a. Sadržaj i distribucija vezivne faze (kobalt, Co)
1. Sadržaj faze vezivanja:
Ovo je najuticajniji faktor. Veći sadržaj kobalta poboljšava žilavost i generalno povećava poprečnu čvrstoću na lom.
Kobaltna faza djeluje kao metalno vezivo koje efikasno enkapsulira zrna volframovog karbida i apsorbira i raspršuje energiju tokom širenja pukotine.
2. Distribucija:
Ravnomjerna raspodjela kobaltne faze je kritična. Segregacija kobalta ili formiranje "kobaltnih bazena" stvara slabe tačke koje smanjuju ukupnu čvrstoću.
b. Veličina zrna volframovog karbida (WC)
Općenito, s istim sadržajem kobalta, finija veličina zrna WC-a rezultira istovremenim poboljšanjem čvrstoće i tvrdoće. Sitnozrnate oštrice od cementiranog karbida (submikronske ili nano-skale) mogu održati visoku tvrdoću uz postizanje dobre poprečne čvrstoće na lom.
Oštrice od krupnozrnastog cementiranog karbida obično pokazuju bolju žilavost, otpornost na termičke udare i otpornost na zamor, ali nižu tvrdoću i otpornost na habanje.
c. Sastav legure i aditivi
Pored osnovnog WC-Co sistema, dodavanje tvrdih faza kao što su tantal karbid (TaC), niobijum karbid (NbC) ili titan karbid (TiC) može poboljšati performanse na visokim temperaturama i crvenu tvrdoću, ali obično smanjuje poprečnu čvrstoću na lom.
Dodavanje malih količina elemenata kao što su hrom (Cr) i vanadijum (V) može poboljšati veličinu zrna i ojačati kobaltnu fazu, čime se donekle može poboljšati poprečna otpornost na lom.
d. Proizvodni proces
Miješanje i mljevenje kuglicama:
Ujednačenost miješanja sirovog praha direktno određuje homogenost konačne mikrostrukture.
Proces sinterovanja:
Kontrola temperature, vremena i atmosfere sinterovanja ima odlučujući utjecaj na rast zrna, raspodjelu kobalta i konačnu poroznost. Samo potpuno gusta, sinterovana tijela bez defekata mogu postići maksimalnu poprečnu čvrstoću na lom. Bilo kakve pore, pukotine ili inkluzije djeluju kao mjesta koncentracije napona i značajno smanjuju stvarnu čvrstoću.
Kompanija Huaxin Cemented Carbide je pregledala svaku proizvedenu oštricu za rezanje kako bi postigla preciznost koja se ne može vidjeti i osigurala da industrijsko rezanje bude precizno na nanometarskom nivou.
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje cementiranih volframovim karbidom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volfram-karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
Sa preko 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz odličan kvalitet i konkurentne cijene, naš vrijedan radni odnos i odziv su odobreni od strane naših kupaca. Također, želimo uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas danas i uživajte u prednostima dobrog kvaliteta i usluga koje pružaju naši proizvodi!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volfram karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blank-ove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blank-ova. Naš sveobuhvatni izbor kvaliteta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo mrežnog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Pratite nas: da biste dobili informacije o Huaxin proizvodima za industrijsku upotrebu
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori kompanije Huaxin
To zavisi od količine, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih lopatica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 sedmica, ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihama u trenutku kupovine. Ovdje pronađite Sollex uslove kupovine i isporuke.
Ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupovine. Pronađite Sollex uslove kupovine i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje depozit. Sve prve narudžbe novih kupaca se plaćaju unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti fakturom...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli da pronađete najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide vam može dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradu oštrica, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i rok trajanja vaših industrijskih noževa i oštrica na lageru. Kontaktirajte nas da biste saznali kako pravilno pakovanje mašinskih noževa, uslovi skladištenja, vlažnost i temperatura vazduha, te dodatni premazi mogu zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 18. decembar 2025.
