Karbidne oštrice su glavni izbor u industriji rezanja plastičnih folija zbog svoje visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i dugog vijeka trajanja. Međutim, kada se suoče sa stalno promjenjivim materijalima folija i sve većim zahtjevima za rezanje, one se i dalje suočavaju s nizom ozbiljnih izazova.
1. Izazovi vezani za karakteristike filmskog materijala
1. Nedovoljna homogenost WC-Co praha
Nakupljanje smole / ljepila:
Prilikom rezanja određenih vrsta plastičnih folija (kao što su PVC, EVA, folije koje sadrže plastifikatore ili folije koje se lako tope pri zagrijavanju), rastopljeni ostaci folije ili statički nabijeni ostaci mogu se postepeno zalijepiti za oštricu oštrice.
Ovo formira "nakupljenu ivicu", što dovodi do grubih ivica rezanja, uzrokujući nizanje, neravnine ili čak uzdužne pruge i ogrebotine na foliji. U težim slučajevima, pomaknuta nakupljena ivica može kontaminirati foliju i mašine.
Osjetljivost i žilavost filma:
Moderne folije se razvijaju kako bi bile tanje i čvršće (npr. vrhunske folije za pakovanje, folije za separaciju litijumskih baterija). One su vrlo "delikatne" i izuzetno osjetljive na oštrinu rezne ivice. Čak i blago mikroskopsko otupljivanje ivice može spriječiti "čist" rez, što umjesto toga rezultira "kidanjem" ili "gnječenjem" folije.
Rub proreza razvija brkove ili neravnine koje podsjećaju na "leptirova krila", ili se folija rasteže i deformira na mjestu proreza, što utiče na glatkoću naknadnog namotavanja.
Raznolikost materijala:
Postoji širok izbor plastičnih folija, od mekih PE i PP do tvrđih PET i PI, te od čistih nepunjenih materijala do kompozitnih folija koje sadrže punila poput kalcijum karbonata, talka ili staklenih vlakana. Različiti materijali imaju potpuno različite zahtjeve za materijal oštrice, premaz i geometriju ivice.
Jednu "univerzalnu" oštricu je teško prilagoditi svim materijalima. Prilikom rezanja filmova koji sadrže punila, ova punila djeluju kao abrazivi visoke čvrstoće, drastično ubrzavajući trošenje oštrice.
2. Izazovi vezani za performanse samog Bladea
Zadržavanje oštrine rezne ivice:
Iako karbidne oštrice imaju visoku tvrdoću, mikroskopska oštrina početne ivice (često mjerena radijusom rezne ivice) možda neće odgovarati onoj kod visokokvalitetnog čelika. Što je još važnije, održavanje ove vrhunske oštrine tokom dugih perioda rezanja velikom brzinom predstavlja najveći tehnički izazov.
Otupljivanje ivica je glavni uzrok smanjenja kvaliteta rezanja. Da bi se obnovila oštrina, oštrice se moraju često skidati radi ponovnog oštrenja, što dovodi do povećanog zastoja i smanjene efikasnosti proizvodnje.
Mikro-oštećivanje rezne ivice:
Priroda cementiranog karbida je sinterovanje metalnih prahova poput volframa i kobalta, što rezultira relativno slabom žilavošću. Tokom rezanja, ako dođe do spajanja filmova, nečistoća ili naglih promjena napetosti, krhka rezna ivica je sklona mikroskopskom krhotinama.
Jedan mali komadić može ostaviti kontinuirani defekt na rubu prorezane folije, uzrokujući da cijela rola postane nekvalitetna.
Izazovi u tehnologiji premazivanja:
Da bi se poboljšala otpornost na habanje i svojstva protiv prianjanja, oštrice se često presvlače (npr. DLC-om - dijamant-sličnim ugljikom, TiN-om - titanijum nitridom, itd.). Međutim, čvrstoća prianjanja, ujednačenost premaza i način održavanja oštrine ivice nakon premazivanja su ključni.
Raslojavanje ili neravnine premaza ne samo da ne pružaju zaštitu, već odvojene čestice premaza mogu ogrebati površinu filma.
III. Izazovi obrade i premazivanja rubova
3. Izazovi vezani za proces i primjenu rezanja
Upravljanje toplotom pri velikim brzinama:
Moderne linije za rezanje rade sve većim brzinama. Intenzivno trenje između oštrice i filma generira značajnu toplinu. Ako se ova toplina ne rasprši odmah, temperatura oštrice raste.
Visoke temperature mogu omekšati premaz ili podlogu oštrice, ubrzavajući habanje; također mogu uzrokovati lokalno topljenje filma, pogoršavajući fenomen lijepljenja.
Izbor metode rezanja:
Rezanje makanjem (ili nož na nož): Gornja i donja oštrica režu direktnim kontaktom. To zahtijeva izuzetno visoku preciznost pri postavljanju oštrice i koncentričnosti. Malo neusklađenost ili odstupanje od standardne oštrice može uzrokovati brzo ljuštenje ruba.
Rezanje britvom (ili prema dolje): Oštrica reže na valjku nakovnja. Kontakt i habanje između ivice oštrice i valjka nakovnja također predstavlja problem balansiranja. Nedovoljan pritisak neće prorezati, dok prekomjerni pritisak troši i oštricu i valjak nakovnja.
Pritisak na troškove:
Visokokvalitetne karbidne oštrice za rezanje su skupe. Za proizvođače folija, oštrice predstavljaju značajan potrošni materijal.
Potreban je detaljan ekonomski proračun, koji uravnotežuje početnu cijenu noža, njegov vijek trajanja, broj mogućih ponovnih oštrenja i stopu otpada uzrokovanog problemima povezanim s nožem.
2. Rješavanje ovih izazova
Unapređenje materijala alata i tehnologije premazivanja:
Koristite finozrnate, čak i ultra-finozrnate karbidne podloge za poboljšanje žilavosti i oštrine.
Razvoj i primjena nano-kompozitnih premaza (npr. nc-AlTiN) s nižim koeficijentima trenja, većom tvrdoćom i termičkom stabilnošću.
Precizna priprema ivica i dizajn geometrije:
Primjena brušenja rubova (stvaranje mikroskopski zaobljenog ruba) putem procesa poput laserske obrade ili četkanja kako bi se smanjio rizik od mikro-oštećivanja uz održavanje makroskopske oštrine.
Prilagođavanje optimalne geometrije ivice (kao što su ugao nagiba, ugao zaglađivanja) na osnovu materijala koji se reže.
Stroga kontrola procesa i usklađivanje sistema:
Osiguranje preciznosti opreme za rezanje (npr. krutost i izlaženje držača oštrice).
Optimizacija parametara rezanja (npr. napetost, brzina, preklapanje).
Korištenje visokokvalitetnih valjaka (ili rukava) nakovnja.
Profesionalne usluge održavanja i ponovnog brušenja:
Uspostavljanje standardiziranih postupaka za upotrebu, čišćenje i održavanje oštrica.
Odabir profesionalnih usluga ponovnog oštrenja kako bi se osiguralo da svako ponovno oštrenje vraća originalnu geometrijsku tačnost i oštrinu oštrice, umjesto da je jednostavno "ponovno oštro" učini.
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje cementiranih volframovim karbidom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volfram-karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
Sa preko 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz odličan kvalitet i konkurentne cijene, naš vrijedan radni odnos i odziv su odobreni od strane naših kupaca. Također, želimo uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas danas i uživajte u prednostima dobrog kvaliteta i usluga koje pružaju naši proizvodi!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volfram karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blank-ove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blank-ova. Naš sveobuhvatni izbor kvaliteta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo mrežnog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Pratite nas: da biste dobili informacije o Huaxin proizvodima za industrijsku upotrebu
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori kompanije Huaxin
To zavisi od količine, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih lopatica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 sedmica, ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihama u trenutku kupovine. Ovdje pronađite Sollex uslove kupovine i isporuke.
Ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupovine. Pronađite Sollex uslove kupovine i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje depozit. Sve prve narudžbe novih kupaca se plaćaju unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti fakturom...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli da pronađete najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide vam može dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradu oštrica, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i rok trajanja vaših industrijskih noževa i oštrica na lageru. Kontaktirajte nas da biste saznali kako pravilno pakovanje mašinskih noževa, uslovi skladištenja, vlažnost i temperatura vazduha, te dodatni premazi mogu zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 24. septembar 2025.
