Volframov čelik (volframov karbid) ima niz odličnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplotu i koroziju, posebno visoku tvrdoću i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 ℃. Ostaje u osnovi nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 °C.

Kineski naziv: volframov čelik

Strani naziv: Cementirani karbidni alias

Karakteristike: Visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost

Proizvodi：Okrugla šipka, ploča od volframovog čelika

Uvod:

Volframov čelik, također poznat kao cementirani karbid, odnosi se na sinterirani kompozitni materijal koji sadrži najmanje jedan metalni karbid. Volframov karbid, kobalt karbid, niobijum karbid, titanijum karbid i tantal karbid su uobičajene komponente volframovog čelika. Veličina zrna karbidne komponente (ili faze) je obično između 0,2-10 mikrona, a karbidna zrna su spojena pomoću metalnog veziva. Vezivo se obično odnosi na metal kobalt (Co), ali za neke posebne primjene mogu se koristiti i nikl (Ni), željezo (Fe) ili drugi metali i legure. Kompozicijska kombinacija karbida i vezivne faze koja se određuje naziva se "klasa".

Klasifikacija volframovog čelika provodi se prema ISO standardima. Ova klasifikacija se zasniva na vrsti materijala obratka (kao što su klase P, M, K, N, S, H). Sastav vezivne faze se uglavnom koristi zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Matrica volframovog čelika sastoji se od dva dijela: jedan dio je faza očvršćavanja; drugi dio je metal za vezivanje. Vezivni metali su uglavnom metali iz grupe željeza, a najčešće se koriste kobalt i nikl. Stoga postoje legure volframa i kobalta, legure volframa i nikla te legure volframa, titana i kobalta.

Kod čelika koji sadrže volfram, kao što su brzorezni čelik i neki čelici za vruću obradu, sadržaj volframa u čeliku može značajno poboljšati tvrdoću i otpornost čelika na toplinu, ali će žilavost naglo pasti.

Glavna primjena volframovih resursa je također cementirani karbid, odnosno volframov čelik. Karbid, poznat kao zub moderne industrije, široko se koristi u proizvodima od volframovog čelika.

Struktura sastojka

Proces sinterovanja:

Sinterovanje volframovog čelika je presovanje praha u gredicu, zatim ulazak u peć za sinterovanje radi zagrijavanja na određenu temperaturu (temperatura sinterovanja), zadržavanje određeno vrijeme (vrijeme zadržavanja), a zatim hlađenje, kako bi se dobio volframov čelik sa potrebnim svojstvima.

Četiri osnovne faze procesa sinterovanja volframovog čelika:

1. U fazi uklanjanja sredstva za oblikovanje i predsinterovanja, sinterovano tijelo u ovoj fazi prolazi kroz sljedeće promjene:

Uklanjanjem kalupa, s porastom temperature u početnoj fazi sinterovanja, kalup se postepeno razgrađuje ili isparava, a sinterovano tijelo se isključuje. Vrsta, količina i proces sinterovanja su različiti.

Oksidi na površini praha se redukuju. Na temperaturi sinterovanja, vodonik može redukovati okside kobalta i volframa. Ako se sredstvo za oblikovanje ukloni u vakuumu i sinteruje, reakcija ugljenik-kisik nije jaka. Kontaktni napon između čestica praha se postepeno eliminiše, vezivni metalni prah počinje da se oporavlja i rekristalizuje, počinje površinska difuzija i poboljšava se čvrstoća briketiranja.

2. Faza sinterovanja u čvrstoj fazi (800℃——eutektička temperatura)

Na temperaturi prije pojave tečne faze, pored nastavka procesa iz prethodne faze, reakcija čvrste faze i difuzija se intenziviraju, plastični tok se poboljšava, a sinterovano tijelo se značajno skuplja.

3. Faza sinterovanja u tečnoj fazi (eutektička temperatura – temperatura sinterovanja)

Kada se tečna faza pojavi u sinterovanom tijelu, skupljanje se brzo završava, nakon čega slijedi kristalografska transformacija koja formira osnovnu strukturu i strukturu legure.

4. Faza hlađenja (temperatura sinterovanja – sobna temperatura)

U ovoj fazi, struktura i fazni sastav volframovog čelika se donekle mijenjaju s različitim uslovima hlađenja. Ova karakteristika se može koristiti za termičku obradu volframovog čelika kako bi se poboljšala njegova fizička i mehanička svojstva.

Uvod u aplikaciju

Volframov čelik pripada cementiranom karbidu, poznatom i kao legura volframa i titana. Tvrdoća može doseći 89~95HRA. Zbog toga, proizvodi od volframovog čelika (uobičajeni satovi od volframovog čelika) nisu jednostavni za nošenje, tvrdi su i ne boje se žarenja, ali su krhki.

Glavne komponente cementiranog karbida su volframov karbid i kobalt, koji čine 99% svih komponenti, a 1% su ostali metali, pa se naziva i volframov čelik.

Često se koristi u visokopreciznoj obradi, visokopreciznim alatnim materijalima, strugovima, udarnim bušilicama, rezačima stakla, rezačima pločica. Tvrd je i ne boji se žarenja, ali je krhak. Pripada rijetkim metalima.

Volframov čelik (volframov karbid) ima niz odličnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno visoka tvrdoća i otpornost na habanje, čak i na temperaturi od 500 ℃. Ostaje u osnovi nepromijenjen i još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 °C. Karbid se široko koristi kao materijal, kao što su alati za tokarenje, glodalice, blanjalice, bušilice, alati za bušenje itd., za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala, plastike, hemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika, a može se koristiti i za rezanje otpornog čelika. Teško obradivi materijali kao što su vrući čelik, nehrđajući čelik, visokomanganski čelik, alatni čelik itd. Brzina rezanja novog cementiranog karbida je stotinama puta veća od brzine rezanja ugljičnog čelika.

Volframov čelik (volframov karbid) se također može koristiti za izradu alata za bušenje stijena, rudarskih alata, alata za bušenje, mjernih alata, dijelova otpornih na habanje, metalnih abraziva, obloga cilindara, preciznih ležajeva, mlaznica itd.

Poređenje vrsta volframovog čelika: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Volframov čelik, noževi od cementiranog karbida i razne standardne specifikacije volframovog karbida imaju veliki inventar, a blankovi su dostupni na lageru.

Serija materijala

Tipični reprezentativni proizvodi od volframovog čelika su: okrugla šipka, volframov čelični lim, volframova čelična traka itd.

Materijal kalupa

Progresivni alati za izvlačenje od volframovog čelika, alati za izvlačenje od volframovog čelika, alati za izvlačenje žice od volframovog čelika, alati za vruću ekstruziju od volframovog čelika, alati za hladno štancanje od volframovog čelika, alati za oblikovanje volframovog čelika, alati za hladno savijanje od volframovog čelika, itd.

Rudarski proizvodi

Reprezentativni proizvodi su: zubi za kopanje puteva/zubi za kopanje puteva od volframovog čelika, topovska svrdla od volframovog čelika, svrdla za bušenje od volframovog čelika, DTH svrdla od volframovog čelika, valjkasta svrdla od volframovog čelika, zubi za rezanje uglja od volframovog čelika, šuplji zubi za svrdlo od volframovog čelika, itd.

Materijal otporan na habanje

Zaptivni prsten od volframovog čelika, materijal otporan na habanje od volframovog čelika, materijal klipa od volframovog čelika, materijal vodilice od volframovog čelika, mlaznica od volframovog čelika, materijal vretena brusilice od volframovog čelika itd.

Materijal od volframovog čelika

Akademski naziv volframovog čeličnog materijala je volframov čelični profil, a tipični reprezentativni proizvodi su: okrugla volframova čelična šipka, volframova čelična traka, volframov čelični disk, volframov čelični lim itd.