Izuzetna otpornost na habanjevolfram karbidne oštriceIako je superiorniji od većine drugih materijala za rezanje, ipak je podložan postepenom propadanju kroz više simultanih mehanizama kada se kontinuirano koristi tokom dužih perioda. Razumijevanje ovih procesa habanja je ključno za razvoj efikasnih protivmjera i optimizaciju performansi oštrica u industrijskim primjenama.
1. Abrazivno trošenje
Abrazivno trošenje predstavlja jedan od najčešćih i ekonomski najznačajnijih mehanizama trošenja koji utiču navolfram karbidne oštriceu kontinuiranom radu. Ovaj proces se dešava kada tvrdi inkluziji ili čestice očvrsnute obradom u materijalu obratka mehanički stupaju u interakciju s površinom oštrice, što dovodi do postepenog uklanjanja materijala mikrorezom i oranjem. Ekstremna tvrdoćazrna volframovog karbidapruža značajnu otpornost na ovaj mehanizam trošenja, ali relativno mekša kobaltna vezivna faza je podložnija abraziji, što potencijalno dovodi do izbočenja WC zrna i njihovog naknadnog loma ili izvlačenja. Istraživanja pokazuju da je abrazivno trošenje posebno rasprostranjeno pri obradi materijala koji sadrže abrazivne sastojke kao što su silicijum-aluminijumske legure, kompozitni materijali ili radni komadi sa očvrsnutim površinskim ljuskama.
Na brzinu abrazivnog trošenja utiče nekoliko faktora, uključujući veličinu i morfologiju abrazivnih čestica, mehanička svojstva i radnog komada i materijala oštrice, te korištene uslove rezanja. Industrijska zapažanja potvrđuju da se abrazivno trošenje obično manifestuje kao ravnomjerno trošenje bočne strane alata ili formiranje žljebova duž kontaktne površine strugotine, pri čemu je brzina trošenja uglavnom direktno proporcionalna dužini rezanja i obrnuto proporcionalna tvrdoći rezanja.
2. Difuzno trošenje
Difuzivno trošenje, poznato i kao trošenje usljed rastvaranja i difuzije, postaje posebno značajno kod visokotemperaturnih primjena obrade gdje temperature rezanja prelaze 800°C. Na ovim povišenim temperaturama, hemijski sastojci i volfram-karbidne oštrice i materijala obratka postaju sve pokretljiviji, što dovodi do međusobne difuzije preko granice alata i obratka. Ovaj fenomen je posebno izražen pri obradi željeznih materijala, gdje željezo iz obratka može difundirati u karbidnu oštricu, dok ugljik, volfram i kobalt iz oštrice difundiraju u materijal strugotine.
Proces difuzije fundamentalno mijenja sastav i svojstva površinskih slojeva oštrice. Kako atomi ugljika migriraju s površine oštrice, kristali WC-a se destabiliziraju, što dovodi do smanjenja ukupne tvrdoće i mehaničkog integriteta. Istovremeno, difuzija kobalta slabi vezivanje između zrna volfram karbida, dodatno ugrožavajući strukturnu stabilnost oštrice. Ova hemijska degradacija obično rezultira stvaranjem kratera na nagibnoj površini alata, pri čemu se maksimalna dubina habanja javlja na mjestu najviše temperature. Studije su pokazale da uključivanje titan karbida (TiC) u sastav volfram karbida može značajno smanjiti difuzijsko habanje zbog nižeg koeficijenta difuzije TiC-a u odnosu na WC i njegove sposobnosti da formira zaštitne slojeve titan oksida na povišenim temperaturama.
3. Adhezivno i hemijsko trošenje
Adhezivno trošenje nastaje kada se mikroskopski fragmenti materijala obratka zavare za površinu oštrice pod kombinovanim uticajem visokog pritiska i temperature na spoju alata i obratka. Ovi adhezivni spojevi mogu se naknadno slomiti tokom relativnog kretanja, što dovodi do uklanjanja malih čestica sa površine oštrice. Ovaj mehanizam je posebno prisutan pri obradi duktilnih materijala koji imaju tendenciju da se prilijepe za...alati za rezanje, kao što su legure aluminija ili određeni nehrđajući čelici.
Istovremeno, procesi hemijskog habanja, uključujući oksidaciju i druge termohemijske reakcije, mogu značajno doprinijeti degradaciji lopatica, posebno u okruženjima visokih temperatura.Volfram karbidmože oksidirati i formirati volframov oksid i ugljikov dioksid na temperaturama iznad 600°C, dok je kobaltovo vezivno sredstvo slično podložno oksidaciji, što potencijalno dovodi do raspadanja vezivne faze oštrice i posljedičnog gubitka zrna volframovog karbida. Prisutnost određenih hemijskih elemenata u materijalima obratka, poput hlora ili sumpora u nekim legurama, može ubrzati ove procese hemijskog trošenja stvaranjem isparljivih ili niskočvrstih reakcijskih produkata.
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje cementiranih volframovim karbidom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volfram-karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
Sa preko 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz odličan kvalitet i konkurentne cijene, naš vrijedan radni odnos i odziv su odobreni od strane naših kupaca. Također, želimo uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas danas i uživajte u prednostima dobrog kvaliteta i usluga koje pružaju naši proizvodi!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volfram karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blank-ove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blank-ova. Naš sveobuhvatni izbor kvaliteta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo mrežnog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Pratite nas: da biste dobili informacije o Huaxin proizvodima za industrijsku upotrebu
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori kompanije Huaxin
To zavisi od količine, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih lopatica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 sedmica, ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihama u trenutku kupovine. Ovdje pronađite Sollex uslove kupovine i isporuke.
Ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupovine. Pronađite Sollex uslove kupovine i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje depozit. Sve prve narudžbe novih kupaca se plaćaju unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti fakturom...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli da pronađete najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide vam može dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradu oštrica, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i rok trajanja vaših industrijskih noževa i oštrica na lageru. Kontaktirajte nas da biste saznali kako pravilno pakovanje mašinskih noževa, uslovi skladištenja, vlažnost i temperatura vazduha, te dodatni premazi mogu zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 24. oktobar 2025.
