U procesu proizvodnje alata za rezanje od karbida za rezanje hemijskih vlakana (koji se koriste za rezanje materijala kao što su najlon, poliester i karbonska vlakna), proces je složen i uključuje više kritičnih koraka, uključujući odabir materijala, oblikovanje, sinterovanje i obradu ivica. Svaki korak može predstavljati tehničke izazove. U nastavku su navedeni uobičajeni ključni izazovi koji se javljaju tokom procesa proizvodnje i njihova rješenja.
I. Izazovi u fazi pripreme materijala
1. Nedovoljna homogenost WC-Co praha
Problem bi mogao biti:
Neujednačeno miješanje praha cementiranog karbida (WC-Co) uzrokuje segregaciju sastava nakon sinterovanja, što ugrožava ravnotežu tvrdoće i žilavosti.
Rješenja za vas:
Optimizirajte homogenost praha visokoenergetskim kugličnim mljevenjem ili sušenjem raspršivanjem.
Dodajte inhibitore rasta zrna u tragovima (npr. Cr₃C₂, VC) kako biste kontrolisali veličinu zrna WC-a (0,5–1 μm).
2. Neravnomjerna raspodjela vezivne faze (Co)
Problem bi mogao biti:
Kofazna agregacija formira "kobaltne bazene", smanjujući otpornost na udar i uzrokujući ljuštenje rubova tokom rezanja vlakana.
Šta možemo učiniti:
Koristite nano-kobaltni prah (<100 nm) sa mokrim mljevenjem kako biste poboljšali disperziju.
Podesite gradijent temperature sinterovanja (održavajte 1400–1450°C tokom sinterovanja u tečnoj fazi).
II. Izazovi procesa oblikovanja i sinterovanja
1. Nedostaci u presovanju
Problem bi mogao biti:
Nehomogenost gustine tokom hladnog izostatičkog presovanja (CIP) ili presovanja u kalupu uzrokuje pukotine/raslojavanje u sirovim tijelima.
Rješenja za vas:
Optimizirajte pritisak presovanja (200–300 MPa) i vrijeme zadržavanja.
Za složene geometrije primijenite dvosmjerno presovanje ili brizganje metala (MIM).
2. Deformacija sinterovanja i dimenzionalna nestabilnost
Problem bi mogao biti:
Nestabilno skupljanje pri sinterovanju (obično 15–20%) dovodi do prekomjernih odstupanja geometrije ivica (npr. radijus ivice >10 μm).
Metode kontrole:
Koristite grafitne kalupe + Al₂O₃ odstojnike kako biste smanjili deformaciju na visokim temperaturama.
Primijenite sinterovanje iskrom plazme (SPS) kako biste smanjili vrijeme sinterovanja i poroznost (<0,5%).
III. Izazovi obrade i premazivanja rubova
1. Poteškoće s ultrapreciznim brušenjem ivica
Problem bi mogao biti:
Visoka tvrdoća (HRA ≥90) otežava postizanje oštrih ivica (radijus ivice <5 μm), što uzrokuje nisku efikasnost brušenja i brzo trošenje kotača.
Optimizacija procesa:
Koristite dijamantske brusne ploče (veličina granulacije W10–W20) s elektrolitičkim obradom u procesu (ELID).
Usvojite brušenje uz pomoć lasera (LAG) kako biste smanjili silu brušenja i poboljšali hrapavost površine (Ra ≤0,1 μm).
2. Nedovoljno prianjanje premaza
Problem bi mogao biti:
TiAlN/DLC premazi se ljušte tokom brzog rezanja sintetičkih vlakana (posebno karbonskih vlakana na bazi smole).
Strategije poboljšanja:
Prethodna obrada: Čišćenje bombardovanjem Ar⁺ ionima + međusloj Cr (debljine 0,2–0,5 μm).
Pređite na višeslojne gradijentne premaze (npr. TiCN/AlTiO₃), poboljšavajući prianjanje za >30%.
O Huaxinu: Proizvođač noževa za rezanje cementiranih volframovim karbidom
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD je profesionalni dobavljač i proizvođač proizvoda od volfram-karbida, kao što su noževi s karbidnim umetcima za obradu drveta, kružni noževi od karbida za rezanje filtera za duhan i cigarete, okrugli noževi za rezanje valovitog kartona, britvice s tri rupe/oštrice s prorezima za pakiranje, trake, rezanje tankih folija, oštrice za rezanje vlakana za tekstilnu industriju itd.
Sa preko 25 godina razvoja, naši proizvodi su izvezeni u SAD, Rusiju, Južnu Ameriku, Indiju, Tursku, Pakistan, Australiju, Jugoistočnu Aziju itd. Uz odličan kvalitet i konkurentne cijene, naš vrijedan radni odnos i odziv su odobreni od strane naših kupaca. Također, želimo uspostaviti nove poslovne odnose s novim kupcima.
Kontaktirajte nas danas i uživajte u prednostima dobrog kvaliteta i usluga koje pružaju naši proizvodi!
Visokoučinkoviti industrijski noževi od volfram karbida
Prilagođena usluga
Huaxin Cemented Carbide proizvodi prilagođene volfram karbidne oštrice, modificirane standardne i standardne blank-ove i predoblike, počevši od praha do gotovih brušenih blank-ova. Naš sveobuhvatni izbor kvaliteta i naš proizvodni proces dosljedno pružaju visokoučinkovite, pouzdane alate gotovo mrežnog oblika koji rješavaju specijalizirane izazove primjene kupaca u različitim industrijama.
Prilagođena rješenja za svaku industriju
oštrice izrađene po narudžbi
Vodeći proizvođač industrijskih noževa
Pratite nas: da biste dobili informacije o Huaxin proizvodima za industrijsku upotrebu
Često postavljana pitanja kupaca i odgovori kompanije Huaxin
To zavisi od količine, obično 5-14 dana. Kao proizvođač industrijskih lopatica, Huaxin Cement Carbide planira proizvodnju prema narudžbama i zahtjevima kupaca.
Obično 3-6 sedmica, ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihama u trenutku kupovine. Ovdje pronađite Sollex uslove kupovine i isporuke.
Ako tražite prilagođene mašinske noževe ili industrijske oštrice koje nisu na zalihi u trenutku kupovine. Pronađite Sollex uslove kupovine i isporukeovdje.
Obično T/T, Western Union... prvo se uplaćuje depozit. Sve prve narudžbe novih kupaca se plaćaju unaprijed. Daljnje narudžbe mogu se platiti fakturom...kontaktirajte nassaznati više
Da, kontaktirajte nas. Industrijski noževi dostupni su u raznim oblicima, uključujući kružne noževe s gornjim izbočenjem, kružne noževe s donjim izbočenjem, nazubljene noževe, kružne perforirajuće noževe, ravne noževe, giljotine, noževe sa šiljastim vrhom, pravokutne britve i trapezoidne oštrice.
Kako bismo vam pomogli da pronađete najbolju oštricu, Huaxin Cement Carbide vam može dati nekoliko uzoraka oštrica za testiranje u proizvodnji. Za rezanje i preradu fleksibilnih materijala poput plastične folije, vinila, papira i drugih, nudimo preradu oštrica, uključujući prorezane oštrice i britvice s tri utora. Pošaljite nam upit ako ste zainteresirani za strojne oštrice, a mi ćemo vam dostaviti ponudu. Uzorci za noževe po mjeri nisu dostupni, ali slobodno naručite minimalnu količinu.
Postoji mnogo načina koji će produžiti vijek trajanja i rok trajanja vaših industrijskih noževa i oštrica na lageru. Kontaktirajte nas da biste saznali kako pravilno pakovanje mašinskih noževa, uslovi skladištenja, vlažnost i temperatura vazduha, te dodatni premazi mogu zaštititi vaše noževe i održati njihove performanse rezanja.
Vrijeme objave: 15. avg. 2025.
